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螺旋管经常在高温下挤压成型

螺旋管经常在高温下挤压成型，采用自动双线双面埋弧焊工艺焊接而成。螺旋管将带钢送入焊管机组，带钢由多个轧辊轧制，并逐渐卷起形成一个开口间隙的圆管坯。调节挤压辊的减小量，以将焊接间隙控制在1-3mm，并使接头的两端齐平。

螺旋管的主要工艺特点：螺旋管的特点及应用在成形过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不划伤。加工后的螺旋管，在直径和壁厚的尺寸和规格范围上，具有较大的灵活性，特别是在生产厚壁螺旋管，尤其是中厚壁管方面。

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螺旋钢管验收方法分类

1、目测检查

螺旋管的目视检查是一种简单和测试方法的广泛应用，是成品检验，缺陷和偏差的一个重要组成部分，主要是发现焊缝尺寸的表面上。通常通过肉眼，与标准模型，仪表及检测工具，如放大镜。如果焊缝表面缺陷，焊接缺陷有可能是内部的。

2、物理测试方法

测试方法是利用检测到的物理现象或一些物理测试方法。在材料或工作的内部螺旋管检查的缺陷，一般都采用无损检测方法。无损探伤超声波探伤，辐射检测，渗透检测，磁粉探伤等。

螺旋钢管强度试验

螺旋钢管，除了气密性试验，还对强度试验。有两种常见的测试和螺旋管水压试验压力。他们可以在压力测试容器和管道焊缝致密的工作。静水压力测试比测试和速度更敏感，但测试产品无废水处理后，排水困难的产品尤为适用。但风险大于水压试验的试验。测试时，必须符合相应的安全技术措施，以防止在测试5时发生事故的发生，紧凑性试验：液体或气体保护焊，这是不致密的焊接缺陷，诸如穿透裂纹，气孔，夹渣的储存容器，未焊透和疏松组织等，可以被用来检测试验的密度。密集的测试方法是：煤油试验，试验压载水，冲水试验。