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要深入了解20cr无缝钢管的耐腐蚀性，我们应该先掌握以下要点：

(1)一般腐蚀：这种腐蚀是均匀地分布在整个内外表面上，使截面不断减小，终使受力件破坏。

(2)点腐蚀：腐蚀集中在20cr无缝钢管表面不大的区域内，并迅速向深处发展，后穿透金属，是一种危害较大的腐蚀破坏。

(3)腐蚀疲劳：指在交变应力作用下，材料在腐蚀介质中引起的破坏。

(4)腐蚀率：金属材料在单位时间内腐蚀掉的材料深度称为腐蚀率。

(5)电化学腐蚀：20cr无缝钢管与酸、碱、盐等电解质溶液接触时发生作用而引起的腐蚀，称为电化学腐蚀。它的特点是腐蚀过程中有电流chan生，其腐蚀产物(铁锈)不覆盖在作为阳极的金属表面上，而是在距离阳极金属的一定距离处。

(6)晶间腐蚀：腐蚀在金属内部沿晶粒边缘进行，通常不引起金属外形的任何变化，往往使设备或机件突然破坏。

(7)应力腐蚀：指在静应力作用下，金属在腐蚀介质中所引起的破坏。这种腐蚀介质听所引起的破坏它也是一种穿晶腐蚀。

(8)腐蚀速度：单位面积的20cr无缝钢管材料在单位时间内经腐蚀之后的失重，称为腐蚀速度。

热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库

冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：

坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

目前我国冶金职业对高压锅炉用无缝钢管检测首要会集应用在φ160mm以下规范，并大多选用传统的穿过式线圈的涡流探伤或许独立水槽式超声检测办法。近日北方雾霾加重，***部门以实际行动打响了2015年化解无缝管过剩产能的******，以钢铁大省为首的河北省开始，集中拆除了15家钢铁企业的高炉、转炉，压减炼铁产能671万吨，炼钢产能149万吨。关于超越φ160mm的无缝钢管选用传统的穿过式涡流办法进行检测，存在着许多的问题，也是国家规范所不允许的。

现在生产的无缝管多是采用的热轧技术，因为温度高，因此变形抗力比较小，一般都是用钢板来完成整改轧制过程，在这个操作过程中，还需要考虑到的是钢板的具体厚度，如果是对于精度要求相对比较低的，则不会出现板形的问题，主要是以控制为主，也就是说，在温度控制的方面，也同时是一个必须要考虑到的问题，可以说，这个部分的考虑也同样是很重要的。它的特点是腐蚀过程中有电流chan生，其腐蚀产物(铁锈)不覆盖在作为阳极的金属表面上，而是在距离阳极金属的一定距离处。